Single Facer 2-lagige Produktionslinie für Wellpappe

Basisinformation

Modell Nr.	Passen Sie alle Modelle individuell an
Kundendienst	1 Jahr
Garantie	1 Jahr
Zustand	Neu
Zertifizierung	RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008, CE
Automatisierung	Automatisch
Passend für	Recyclingmaterial, Papier
Papierstärke	Dickes Papier
Transportpaket	Versand
Spezifikation	Passen Sie jedes Modell an die Kundenanforderungen an
Herkunft	China
HS-Code	8441309000
Produktionskapazität	200/Jahre

Produktbeschreibung

DHCP150-1800-2
Konfigurationsliste und technische Parameter der Produktionslinie für einzelne Wellpappe DHSL150-1800-2

Arbeitsbreite 1800 mm :150m/min :100-120m/min Maximale mechanische Geschwindigkeit: 150 m/min; Wirtschaftliche Geschwindigkeit: 100–120 m/min;
Name	Aufbau	Menge
HS-B HS-B Hydraulischer Walzenständer	,,,,,. 6000mm, Hyperbolischer schwerer Kipphebel, gezahnter Büroklammerkopf, Doppelpunktbremse, hydraulischer Antriebslift, Links- und Rechtsverschiebung, Zentrierung. Die Länge der Führungsschiene beträgt 6000 mm und es wird das mittlere Plattenschweißen verwendet.	2 Sätze
JF-FA15 Automatischer Papierspleißer JF-FA15	,,.0-150 m/min,0-100 m/min,1 Sorgen Sie für einen ununterbrochenen Betrieb der Wellpappenanlage, reduzieren Sie den Papierverlust und steigern Sie die Produktivität erheblich. Linienverfolgungsgeschwindigkeit 0–150 m/min, Spleißzeit 0–100 m/min, Spleißzeit ca. 1 s.	2 Sätze
SF-MW15 SF-MW 15 Single Facer	,50CrMo,Ø320mm,,,10,,,,,,SPS,,. Mit Kassetten-Schnellrollenwechseleinheit, 50CrMo-Material der geriffelten Rolle mit einem Durchmesser von Ø320 mm und Wolframbeschichtung. Die Wechselzeit der Rillenwalze beträgt 10 Minuten, Synchronriemengetriebe, hohe Effizienz und Energieeinsparung, wartungsfreie Airbag-Druckbeaufschlagung, Frequenzmotor, unabhängige Klebeeinheit, elektrische Einstellung der Klebebreite, SPS steuert die Leimmenge automatisch. Human Machine Interface (HMI)-Touchscreen-Display, elektrohydraulischer Walzenwechselanhänger.	1 Satz
Kassetten-Schnellwechseleinheit	1,50CrMo,Ø320mm ,,,,,. 1 Satz Ersatzkassetten-Schnellwechseleinheit, 50CrMo-Material der Wellenwalze mit Ø 320 mm, Wolframbeschichtung, Wandplatte und Wellenwalzenabdeckung, Sauggebläsegehäuse, Drehgelenk, Dampfpaket usw.	1 Satz
STO-B STO-B Über Brücke	1,. 1 Satz Papiertraktor mit Frequenzantrieb, schwerer Kanalstahl, Verbindungskombination aus Kanalstahl nach nationalem Standard, I-Trägerstahl und aufrechter Säule	1 Satz
PH-A PH-A Wellenpapiervorwärmer	Ø900mm,360°, Ø900mm, mit elektrisch um 360° verstellbaren Vorwärmwickelwinkeln, mit Druckbehälterzertifikat	1 Satz
PH-A PH-A Kernpapiervorwärmer	Ø900mm,360°, Ø900mm, mit elektrisch um 360° verstellbaren Vorwärmwickelwinkeln, mit Druckbehälterzertifikat	1 Satz
NCM-15F NCM-15F Vollautomatischer Längs- und Schneidstapler für Einzelwellpappe	,1,,,,,,,. Servo-Dünnmesser-Schneiden, 1-Sekunden-Auftragsumschaltung mit einer Taste ohne Maschinenstopp, Servo-Schneckenschneiden, automatische Stückzählung der Förderteile, Hebekorb-Stapelung, automatische Querausgabe der Stapelblattanzahl, mit gleichmäßiger und sauberer Stapelung, Verteilen mit Schneiden und Abfallblassystem.	1 Satz
Leimherstellungssystem	,, Horizontaler Mischtank, Leimlagertank, Umwälzpumpe	1 Satz
Luftquellensystem	0,36m³,, Luftspeichertank 0,36 m³; Druckmesser, die vom Benutzer bereitgestellte Luftquelle.	1 Satz
RMB:

Wichtigste technische Parameter und Anforderungen. Wichtigste technische Parameter und Anforderungen
1. Maximale mechanische Geschwindigkeit: 150 m/min. Wirtschaftliche Geschwindigkeit: 100–120 m/min
Mechanische Geschwindigkeit: 150 m/min. Wirtschaftliche Geschwindigkeit: 100–120 m/min
2. Maximale Arbeitsbreite: 1600 mm. Arbeitsbreite: 1800 mm
3. Länge einer einzelnen Fliesenlinie: ca. 18 m (die spezifische Länge richtet sich nach den Fundamentzeichnungen)
Leinenlänge: ca. 18 m. (Die genaue Länge richtet sich nach der Fundamentzeichnung)
4. Gerätebereich: 20 m × 9 m × 4,5 m (Länge × Breite × Höhe)
Raumnutzung: 20m×9m×4,5m (L×B×H)
5. Rohpapier für den Geschwindigkeitstest in der Produktionslinie muss die folgenden Anforderungen erfüllen:
* Die Qualität des Rohpapiers darf nicht niedriger als die Güteklasse B sein. * Der Feuchtigkeitsgehalt des Rohpapiers beträgt 9 % ± 1 %.
* Kernpapier 90-160g/ * Fliesenpapier 80-160g/
Das für den Liniengeschwindigkeitstest verwendete Rohpapier sollte die folgenden Anforderungen erfüllen:
*Rohpapiersorte ≥B Wasseranteil des Rohpapiers: 9 % ± 1 %
Das Kernpapier: 90-160 - g / Wellpapier: 80-160 - g /
6. Welltyp (UV-Typ oder UV-Teil-V-Typ): gewellt (es gelten spezifische Kundenanforderungen)
Rillenprofil: UV- oder UVV-Form; bis zum Kunden
7. Sattdampfverbrauch: ca. 1000 kg/h, maximaler Druck 1,2 MPa, allgemeiner Druck 0,8–1,0 MPa
Sattdampfdosierung: ca. 1000 kg/Std.;
Maximaler Druck 1,2 MPa.
In der Regel beträgt der Druck 0,8 bis 1,0 MPa
8. Druckluft: maximaler Druck 9 kg/cm², allgemeiner Druck: 4–8 kg/cm², Dosierung: 5000 l/min
Druckluft: maximaler Druck 9 kg/cm²;
Üblicher Druck: 4 bis 8 kg/cm²;
Dosierung: 5000 l/min
9. Stromversorgung: 380 V, 50 Hz, dreiphasiges Vierleitersystem
Stromversorgung: 380 V, 50 Hz, dreiphasiges Vierleitersystem
10. Gesamte installierte Leistung: ca. 85 kW. Konstanter Stromverbrauch: ca. 65 kW
Insgesamt installierte Leistung: ca. 85 kW; Konstanter Stromverbrauch: ca. 65KW
11. Geräteflussrichtung: Die Steuerseite wird je nach Werkstatt des Benutzers links oder rechts eingestellt.
Durchflussrichtung: Stellen Sie je nach Werkstatt sicher, dass die Steuerseite rechts oder links ist.

Ab dem Datum des Erhalts der Anzahlung beträgt die Herstellungszeit 80 Arbeitstage und die Installationszeit etwa 15 Arbeitstage. Technische Anleitung des Ingenieurs für die Installation.